Das Dämmen von Bauteilen bringt Ihnen im Vergleich zu einer Komfortlüftung, einem Kesseltausch oder neuen Fenstern die größte Energieeinsparung. Dämmstoffe werden in verschiedenen Gruppen, beispielsweise nach Lieferung, nach dem chemischen Aufbau, nach Herkunft oder Verwendungszweck eingeteilt. Künstliche Mineralfasern werden aus einer silikatischen Schmelze gewonnen. Bekannte Vertreter der Mineralfaserdämmung sind die Glaswolle und die Steinwolle. Mineralfaserdämmung sind formbar und weich und bedingt durch die Variabilität der Roh- und Zusatzstoffe ergibt sich ein großes Sortiment an Mineralfaserdämmstoffen mit unterschiedlichen Eigenschaften.

Dämmen mit Glaswolle

Quarzsand, andere Stoffe zur Glasherstellung und bis zu fünfzig Prozent Altglas werden bei ungefähr 1350 Grad Celsius geschmolzen, zu Fasern versponnen und mit einem Bindemittel zu Dämmstoffen verarbeitet. Zur Anwendung gelangt Glaswolle beispielsweise als Trittschalldämmung unter Estrichen oder als Fassadendämmplatte für vorgehängte hinterlüftete Fassaden.

Dämmen mit Steinwolle

Diabase, Basalt, Kalkstein und Hochofenschlacke werden bei ungefähr 1600 Grad Celsius geschmolzen, zu Fasern versponnen und zu Dämmstoffen verarbeitet. Zu Rollen und Platten verarbeitet findet die Steinwolle Anwendung zur Dämmung von Dachschrägen, Decken und Wänden, genauso aber auch als Einblasdämmung zum Einblasen in Wand- und Decken-Hohlräume, in Form von Putzträgerplatten als Dämmstoff für Wärmedämmverbundsysteme oder als Stopfwolle zum Ausstopfen kleiner Hohlräume. Steinwolle eignet sich ebenfalls zum Dämmen für den Flachdachbereich.

Einbau von Dämmstoffen

Bei der Verarbeitung der Mineralfaserdämmung müssen Sie immer eine Schutzbrille und eine Staubmaske verwenden, denn bei der Verarbeitung kann es durch freigesetzte Fasern beziehungsweise Faserbruchstücken zu Einwirkungen auf die Haut, die Augen und die oberen Atemwege kommen. Das Eindringen in die Haut kann einen unangenehmen Juckreiz verursachen, die enthaltenen Zusatzstoffe können bei empfindlichen Personen allergische Reaktionen auslösen. Die Augen und Atemwege können durch den entstehenden Staub gereizt werden. Ein kleiner Trost falls Sie unter diesen Symptomen bei der Verarbeitung leiden: Die Erscheinungen klingen bei nachlassender Staubbelastung schnell wieder ab.

Bei der Entscheidung Glaswolle oder Steinwolle zum Dämmen zu verwenden hat man schon einmal eine grundsätzliche Entscheidung für Mineralwolle getroffen, denn sowohl Glas- als auch Steinwolle bestehen aus mineralischen Rohstoffen. Als Alternative dazu bieten sich zum Beispiel synthetische Dämmstoffe aus Styropor an. Der Vorteil von Dämmstoffen aus mineralischen Rohstoffen ist, dass diese nicht brennbar sind. Zudem bieten sie eine hervorragende Wärmedämmung sowie einen erstklassigen Schallschutz.

Eigenschaften und Verwendung

Steinwolle ist schwerer als Glaswolle und bietet daher einen besseren Schallschutz als Glaswolle. Steinwolle wird daher gerne als Bodenisolierung und Schalldämmung innen und außen verwendet. Glaswolle ist dagegen etwas leichter und flexibler und wird daher gerne dort verwendet, wo wenig Platz ist und die Wolle gedrückt oder gequetscht werden muss, zum Beispiel im Bereich von Steildächern. Obwohl beide Materialien feuerfest sind, hält Steinwolle höhere Temperaturen als Glaswolle aus. Glaswolle beginnt bei etwa 700 Grad Celsius zu schmelzen, Steinwolle erst bei ca. 1.000 Grad Celsius.

Herstellung

Glaswolle oder Steinwolle, der Herstellungsprozess bei beiden Dämmstoffen ist fast identisch. Sie werden seit den 1930er Jahren in Deutschland industriell hergestellt. Glaswolle wird meistens aus bis zu 70 Prozent Altglas sowie Sand, Kalkstein und Soda gewonnnen, bei ca. 1.500 Grad Celsius im Ofen geschmolzen und zu Wollefasern weiterverarbeitet. Steinwolle dagegen wird aus Steinen wie Dolomit, Feldspat, Basalt, Diabas oder Anorthosit hergestellt. Der Herstellungsprozess ist der gleiche, auch bei der Steinwolle werden die Rohstoffe zuerst im Ofen geschmolzen, bevor sie zu Wollefasern weiterverarbeitet werden. Einige Hersteller setzen übrigens auch der Steinwolle einen kleinen Anteil an Altglas zu.

Fazit

Ob Glaswolle oder Steinwolle verwendet werden soll, ist letztlich also eine Entscheidung darüber, wo die Dämmstoffe eingesetzt werden. In ihren Produkteigenschaften sind sie fast identisch.

Eine Steinwolle Dämmung ist eine gute Alternative zu den üblichen Dämmstoffen wie zum Beispiel Glaswolle und Styrodur. Die Vorteile überwiegen hier um ein Vielfaches gegenüber den wenigen Nachteilen, die man bekanntlich bei allen Dingen im Leben in Kauf nehmen muss.
Der wohl größte Vorteil der Steinwolle Dämmung ist seine extrem hohe Temperaturbeständigkeit von 1000°C, was einen nahezu unbegrenzten Einsatz zulässt, besonders aber in Bereichen, die einen erhöhten Brandschutz erfordern.

Des Weiteren hat eine Steinwolle Dämmung neben der Wärmedämmung auch eine deutlich höhere Lärmdämpfung, ist beständig gegen Fäulnis und Ungeziefer, was Bewohner von Dachgeschosswohnungen bestimmt zu schätzen wissen. Im Sommer wird die Hitze unter dem Dach verzögert aufgenommen und so abgeschwächt ins Innere geleitet, sodass bei fachgerechter Verlegung ganzjährig ein angenehmes Raumklima zu erwarten ist.

Ferner hat eine Steinwolle Dämmung noch einen weiteren, nicht zu verachtenden Aspekt, der für die Verwendung spricht, nämlich die deutlich geringeren Gesundheitsrisiken bei der Verarbeitung. Dass Steinwolle aus einzelnen Fasern besteht, die bei Kontakt mit der Haut zu Rötungen und Juckreiz führen, dürfte jeder, der mit dem Material schon einmal gearbeitet hat, leidvoll in Erinnerung haben. Gelangen diese Partikel in die Atemwege, können sie, im Gegensatz zur Glaswolle, von der Lunge wieder abgebaut werden, sodass hier keine dauerhafte Schädigung oder keine erhöhte Krebsgefahr gegeben ist.
Man sollte aber sowieso bei der Verarbeitung Schutzkleidung und eine Atemmaske tragen, denn so vermeidet man bereits im Vorfeld unangenehme Begleiterscheinungen.

Der wohl bekannteste Einsatz einer Steinwolle Dämmung ist die Wärmeisolierung eines Spitzdaches, wobei Steinwolle in Form von Matten oder Rollen zu Einsatz kommen. Es gibt aber auch Flocken zum Einblasen in Hohlräume,  lose in Säcken zum Ausstopfen von Mauerdurchbrüchen sowie mit unterschiedlichen Träger- und Bindestoffen zu festeren Matten verarbeitet.